Perno de buje trasero ISUZU NKR de alta calidad

1. Recocido esferoidizante de pernos de alta resistencia

Al producir pernos de cabeza hueca hexagonal mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afecta directamente su capacidad de conformado durante dicho proceso. Por lo tanto, el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave que determina la plasticidad. Generalmente, se cree que la perlita gruesa y escamosa no favorece el conformado por estampación en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero.
Para el acero con contenido de carbono medio y el acero de aleación con contenido de carbono medio con una gran cantidad de sujetadores de alta resistencia, se realiza un recocido esferoidizante antes del encabezado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada fina y uniforme para satisfacer mejor las necesidades de producción reales.

2. Dibujo de pernos de alta resistencia

El propósito del proceso de trefilado es modificar el tamaño de las materias primas, y el segundo es obtener las propiedades mecánicas básicas del sujetador a través de la deformación y el fortalecimiento. Si la distribución de la relación de reducción de cada pasada no es apropiada, también causará grietas por torsión en el alambre de varilla durante el proceso de trefilado. Además, si la lubricación no es buena durante el proceso de trefilado, también puede causar grietas transversales regulares en la varilla de alambre trefilada en frío. La dirección tangente de la varilla de alambre y la matriz de trefilado al mismo tiempo cuando la varilla de alambre se lamina fuera de la boca de la matriz de alambre de pellet no es concéntrica, lo que causará que el desgaste del patrón de orificios unilateral de la matriz de trefilado se agrave, y el orificio interior estará deformado, lo que resulta en una deformación de trefilado desigual en la dirección circunferencial del alambre, haciendo que el alambre La redondez está fuera de tolerancia y la tensión transversal del alambre de acero no es uniforme durante el proceso de estampación en frío, lo que afecta la tasa de pasadas de estampación en frío.