Descripción del Producto
Los pernos del cubo son pernos de alta resistencia que conectan vehículos a las ruedas. ¡La ubicación de conexión es el cojinete de la unidad de la rueda! En general, la clase 10.9 se usa para vehículos mini-medios, ¡la clase 12.9 se usa para vehículos de gran tamaño! ¡La estructura del perno del cubo es generalmente un archivo de llave moleado y un archivo roscado! ¡Y una cabeza de sombrero! ¡La mayoría de los pernos de la rueda de cabeza en forma de T están por encima de 8.8 de grado, lo que lleva la gran conexión de torsión entre la rueda del automóvil y el eje! La mayoría de los pernos de las ruedas de doble cabeza están por encima del grado 4.8, que llevan la conexión de torsión más ligera entre la carcasa del cubo de la rueda exterior y el neumático.
Ventaja
• Instalación y eliminación rápida y fácil utilizando herramientas manuales
• Pre-lubricación
• Alta resistencia a la corrosión
• Bloqueo confiable
• Reutilizable (dependiendo del entorno de uso)
Nuestro estándar de calidad de perno de cubo
10.9 perno de cubo
dureza | 36-38HRC |
resistencia a la tracción | ≥ 1140MPA |
Carga de tracción definitiva | ≥ 346000n |
Composición química | C: 0.37-0.44 SI: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Cr: 0.80-1.10 |
12.9 perno de cubo
dureza | 39-42HRC |
resistencia a la tracción | ≥ 1320MPA |
Carga de tracción definitiva | ≥406000n |
Composición química | C: 0.32-0.40 SI: 0.17-0.37 Mn: 0.40-0.70 Cr: 0.15-0.25 |
Proceso de fabricación de pernos
1 、 Recocido esferoidizante de pernos de alta resistencia
Cuando el proceso de encabezado de frío produce los pernos de la cabeza del hexágono, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación durante el procesamiento de rumbo en frío. Por lo tanto, el acero debe tener buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave que determina la plasticidad. En general, se cree que la perlita escamosa gruesa no es propicio para la formación de rumbo en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero.
Para el acero de carbono medio y el acero de aleación de carbono mediano con una gran cantidad de sujetadores de alta resistencia, el recocido esferoidizante se realiza antes del encabezado de frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades de producción reales.
2 、 Disparo y descalificación de pernos de alta resistencia
El proceso de eliminación de la placa de óxido de hierro de la varilla de alambre de acero de cabeza fría se desnuda y descalifica. Existen dos métodos: descalificación mecánica y encurtimiento químico. Reemplazar el proceso químico de encinebido de la barra de alambre con descalificación mecánica mejora la productividad y reduce la contaminación ambiental. Este proceso de descalificación incluye método de flexión, método de pulverización, etc. El efecto de descalificación es bueno, pero la escala de hierro residual no se puede eliminar. Especialmente cuando la escala de la escala de óxido de hierro es muy fuerte, por lo que la descalificación mecánica se ve afectada por el grosor de la escala de hierro, la estructura y el estado de estrés, y se usa en varillas de alambre de acero al carbono para sujetadores de baja resistencia. Después de la descalificación mecánica, la varilla de alambre para sujetadores de alta resistencia se somete a un proceso químico de encintere para eliminar todas las escamas de óxido de hierro, es decir, descalificación del compuesto. Para las varillas de alambre de acero bajo en carbono, es probable que la lámina de hierro dejada por la descalificación mecánica cause un desgaste desigual de la redacción de granos. Cuando el orificio de tiro de grano se adhiere a la lámina de hierro debido a la fricción de la varilla de cable y la temperatura externa, la superficie de la varilla de cable produce marcas de grano longitudinal.
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Cómo es su sistema de gestión de producción y control de calidad?
R: Hay tres procesos de prueba para garantizar la calidad del producto.
B: Productos 100% Detección
C: La primera prueba: materias primas
D: La segunda prueba: productos semi-terminados
E: La tercera prueba: el producto terminado
Q2. ¿Puede su fábrica imprimir nuestra marca en el producto?
Sí. Los clientes deben proporcionarnos una carta de autorización de uso del logotipo para permitirnos imprimir el logotipo del cliente en los productos.
Q3. ¿Su fábrica puede diseñar nuestro propio paquete y ayudarnos en la planificación del mercado?
Nuestra fábrica tiene más de 20 años de experiencia para tratar con Package Box con el logotipo de los clientes.
Tenemos un equipo de diseño y un equipo de diseño de plan de marketing para atender a nuestros clientes para esto